模具常用的氮化爐方式

氮化爐爐主要是通過針對鋼性模具企業來說的，因此氮化爐爐工藝是指模具鋼在加熱、冷卻系統過程中，根據社會組織結構轉變發展規律進行制定的具體氮化爐加熱、保溫和冷卻的工藝技術參數。多用爐具有多層爐床的連續生產的熱工設備，又稱耙式爐或多膛爐。用于焚燒城市垃圾，焙燒有色金屬礦粉，輕燒氫氧化鎂濾餅及天然菱鎂石礦粉等。箱式多用爐主要用于工件的氣體滲碳直接淬火、帶中間冷卻的氣體滲碳淬火、氣體滲碳保護氣冷、再滲碳、碳氮共滲及淬火、氮磣共滲（軟氮化）、等溫淬火、光亮正火、光亮退火、釬焊、燒結。氮化爐化學熱處理：指金屬或合金工件置于一定溫度的活性介質中保溫，使一種或幾種元素滲入它的表層，以改變其化學成分，組織和性能的熱處理工藝。

根據不同的加熱和冷卻方式，氮化爐工藝可分為常規氮化爐、表面氮化爐等。常規模具鋼氮化爐主要包括退火、正火、淬火和回火。氮化爐是模具制造中的關鍵工序之一，它直接關系到模具制造精度、機械性能(如強度)、使用壽命和制造成本，是保證模具質量和使用壽命的重要環節。合理選擇鋼種和合理的氮化爐工藝對于充分發揮材料的潛在性能、降低能耗、降低成本、提高模具質量和使用壽命具有重要意義。目前，氮化爐技術的快速發展主要集中在真空氮化爐技術和模具表面強化技術領域。根據氮化爐在零件生產過程中的位置和作用，氮化爐可分為預氮化爐和終氮化爐。

氮化爐擁有豐富的氮化爐經驗，可提供化學氮化爐(滲碳、氮化、碳氮共滲)、真空氮化爐、等離子氮化爐(氮化爐)、常規氮化爐(包括深冷處理)四大領域的氮化爐加工服務。